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高性能搪瓷玻璃釉

高性能搪瓷玻璃釉

发布时间:2017-12-29

所属分类:高性能搪瓷玻璃釉系列

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高性能搪瓷玻璃釉
 
高性能搪瓷玻璃釉用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质。将搪瓷釉涂搪在金属坯体上,经烧成后能同坯体牢固结合,对坯体具有保护作用和装饰作用。
 
高性能搪瓷玻璃釉的成分:
 
高性能搪瓷玻璃釉的基本成分有下列5种。
基体剂:占瓷釉总量的40~60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。
助熔剂:促进搪瓷釉熔融,改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂:赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。
密着剂:使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。
着色剂:赋予搪瓷釉以各种颜色,以达到彩饰效果的成分。
有氧化钴,呈鲜蓝色;氧化铜,呈绿色或红色;氧化铬,呈深绿色;氧化铁,呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1~2.5%。
 
        搪玻璃釉在几种常见介质中的耐腐蚀图谱

搪玻璃容器耐热冲击性能
搪玻璃容器耐热冲击性能如图所示,搪玻璃容器加热时的最大温差为△tmax=t1max - t2, 冷却时最大温差为△tmax=t2 - tlmin。由图可知,当 介质温度t?为140°C时,夹套内加热蒸汽不能超过210°C,冷却时,介质温度不能低于20°C。
1 - 副本
 
 

搪玻璃釉理化性能

密度/ (g/cm3)

2.3-2.7

抗弯强度/MPa

25-50

比热容/[kJ/(kg •℃)]

0.84-1.26

弹性模量/MPa

1300-1700

热导率/[10W/(m • K)]

3.56-3.77

体膨胀系数/10 K

24-36

软化点/°C

650-850

熔化温度/°c

800-900

瓷釉厚度/mm

0.8 -2.0

抗拉强度/Mpa

30-90

耐电压/V

20000

抗压强度/Mpa

600-1250

硬度/莫氏级

5-7

搪玻璃试件理化性能


性能

CH

WCH

通用型

耐酸型

耐碱型

耐20%沸腾盐酸48h腐蚀性/[g/(m? • d)]

≤1.2

≤0.5

≤3.0

——

耐0.1%、80℃(TC氢氧化钠24h腐蚀性/[g/(m2 • d)]

≤5.0

≤8.0

≤2.0

——

耐柠檬酸性

≥A级

耐碳酸钠性

≥A级

耐温差急变性/℃

≥200

≥180

≥180

>200

耐机械冲击性 J

≥200×10-3

≥200×10-3

≥200×10-3

>220×10-3

注:CH为用于强腐蚀介质的容器,WCH为用于弱腐蚀介质的容器。

搪玻璃容器总体传热系数

 


传热方式

夹套内介质

容器内介质

总体传热系数/[kcal/(m² • h • °C)]

加热

蒸汽

有机液体

300-350

水系

350-400

有机液体

250-300

水系

300-350

热水

有机液体

120-150

水系

150-180

冷凝

有机蒸气

220-250

水蒸气

250-280

冷却

有机蒸气

120-150

水系

130-160

气体

5-20

盐水

50-120

 

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